铝合金硬质氧化介绍指南

  东莞市浩升五金制品有限公司位于经济发达的东莞市大朗镇水口村投资建立了氧化生产线，专门从事铝合金、镁合金、钛合金的特种氧化加工。主要包括：硬氧、硬质氧化、硬质阳极氧化、着色氧化、铝氧化、普通阳极氧化、喷砂阳极氧化、拉丝阳极氧化工艺等生产加工。公司由研究生、大学生组成优秀的管理团队和技术骨干，根据客户需要，专业设计，为客户提供优质的服务和技术。将金属或合金的制件作为硬质，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜.例如铝硬质氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为硬质，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。硬质的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质硬质氧化膜可达60～200微米。硬质氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和耐磨性。

  在酸性电解液中，以铝为硬质，经过电解使铝表面产生氧化膜的材料保护技术。铝的硬质氧化有多种电解液，但基本上是以硫酸、铬酸、乙二酸或硼酸为主要组分配制的。其中最常用的是硫酸基的。电源可采用直流、交流或交变直流的。电压在5～25伏间，温度低于25℃。

　最后还需要进行封闭和烘干。有硬质氧化铝膜的铝材，抗蚀性有时优于经过铬酸盐处理的铝材。这种铝材除在建筑工业和日用五金产品方面广泛使用外，也用于飞机、汽车、民用船舶。利用低温、溶解力微弱的电解液和较高的电压(100～150伏)，可形成工程用的硬质硬质氧化膜，用于与纤维、纸张和橡胶接触的机械零件和液压元件。在普通硬质氧化铝层的六角柱体空洞中填充聚四氟乙烯，可以获得摩擦系数极低的零件。

  电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时还不够细密，有一定的电阻，使电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度的增长，电阻变大，电解电流变小，而与电解液接触的外层氧化膜同时发生化学溶解，在铝表面形成氧化物的速度渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的最大厚度。铝的硬质氧化膜的结构与其他转化膜有所不同,靠近基体金属部分的是0.01～0.1微米的致密层，其上是许多空心六角柱体所构成的蜂房状层，总厚度为2～100微米不等。由各种电解液产生的硬质氧化膜色调不一，有的是整体着色的，多用于建筑工业，有的可以染料着色或利用水解和复分解的方法，使形成的颜料沉积在六角柱的空心部分，增加美感。
 
　硬质氧化： 什么是铝的硬质氧化？所谓铝的硬质氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的硬质氧化，只包括生成硬质氧化膜这一部分工艺过程。

　硬质氧化： 为什么要硬质氧化？为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而硬质氧化技术是目前应用最广且最成功的。

　硬质氧化： 对于要求高光亮度的铝制品，可采用如下的工艺流程：

　硬质氧化： 铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→硬质氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→机械光亮

　硬质氧化： 铝工件→上挂具→脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→硬质氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→下挂具
　
　硬质氧化：铝制品硬质氧化通用的工艺流程如下：

  硬质氧化： 外观除了一些起跑引起的颜色问题，是很难看出来的，主要通过，盐雾、耐摩擦、电导率、电击穿等测试来判定膜层的好坏。就是说氧化后，金属会形成一层致密的氧化膜，阻止水空气侵蚀。工艺:除油--水洗--水洗--硬质反应--水洗--封闭--烘烤。

  东莞市浩升五金制品有限公司秉着“科技以人为本”的服务宗旨，秉承“质量出效益，信誉出市场”企业经营理念，竭诚为客户提供更多的配套产品的硬质氧化加工，并希望与您携手开创行业的新天地，努力打造品牌，真正成为让客户满意的企业。颜色有无光泽亚黑，亚黑，亮黑，亮银，军灰色，军绿色，钛色，褐色，金黄色，蓝色，玫瑰红，粉红等多种颜色，可以根据客人的要求调配各种颜色，根据客户需求作各种铝合金表面处理氧化加工。