操作硫酸法硬质阳极氧化方法的规范

东莞市浩升五金制品有限公司专业从事硬氧、硬质氧化、硬质阳极氧化、着色氧化、铝氧化、普通阳极氧化、硬质氧化，东莞硬质氧化厂，氧化厂，铝硬氧，阳极氧化,喷砂阳极氧化、拉丝阳极氧化工艺等生产加工。专业从事金属表面处理，工厂拥有完善的配套（抛光、喷砂、打磨），也拥有完善的化学实验室与检测室。铝合金硬质阳极氧化处理后的应用范围十分广泛，涉及纺织、自行车、照相机、气动元件、手术器械、光学仪器等各行业，适用于缸套、活塞、齿轮、叶轮、导轨、轴承、模具工程构件。
电解液的浓度采用硫酸电解液进行硬质阳极氧化时，一般在10％～30％浓度范围内，浓度低时，氧化膜硬度高，特别是纯铝比较明显，但对铜含量较高的铝合金。温度对膜层的影响电解液温度对氧化膜的耐磨性影响极大，一般来说，如果温度下降，那么铝和铝合金的阳极氧化膜耐磨性能就增高，这是由于电解液对于膜的溶解速度下降所造成的，为了获得较高硬度的氧化膜。我们要掌握温度在±2℃范围内进行硬质阳极氧化处理为好。 

含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物，这种化合物在氧化时溶解速度较快，极易烧毁铝零件。一般不适合用低浓度的硫酸电解液，必须在高浓度（H2SO4在 300～400g/L）中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。    各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响  铝和铝合金表面上能否生成优质的硬质氧化膜层，主要取决于电解液的成份浓度，温度，电流密度，及其原材料的成分。    2.3.1  电解液的浓度  采用硫酸电解液进行硬质阳极氧化时，一般在10％～30％浓度范围内，浓度低时，氧化膜硬度高，特别是纯铝比较明显，但对铜含量较高的铝合金（CY12）

送以直流电源，开始的电流密度一般为0.5A/dm2,在25分内分5～8次逐步升高到 2.5 -3.5A/dm2。以后保持电流密度, 均每隔5分钟调查一次电流，开始电压为8～12V，最终电压可根据膜层的厚度和材料不同而定。 

常见的处理槽液  处理方法 电解液主成分 电源·电压V 电流密度A/dm2 浴温度℃ 参考 硫酸浴  硫酸18％  DC·~60  3.5 0 标准 硫酸·草酸添加浴 硫酸15％草酸1％ DC·25~100 1.5~3.5 0~10   硫酸浴 交直重叠法  硫酸～25％  DC＋~80 AC  ~60  2~4 1~3 0~5 2000系等 草酸法 交直重叠法 草酸5～10％ DC＋30~60 AC  40~60  2~3 1~2  15~20      硫酸硬质工艺配方  名称  配方1 配方2 配方3 硫酸D=1.84∕(g∕L) 200～300 15% 10% 槽端电压∕V 40～90V 25～60V  由40～120V  温度∕℃  -8～0  0  -5～0  时间∕min 40-100 40-100 40-100 搅拌  需空气搅拌  需空气搅伴  需空气搅伴   
 
首先打开降温设备，将电解液温度降低到工艺所规定的温度范围内，阴极挂铅版， 然后把装挂好的零件放置在阳极导电杠上卡紧，零件与零件之间，零件与阴极之间一定要保持较大的距离，绝对不能接触。打开压缩空气电解液搅拌。在硬质阳极氧化过程中，须经常注意电压和电流表，如发现有电流突然增加，电压 下降的现象，这说明零件膜层局部已溶解，应立即关闭电源，检查并取出溶解的零件，其它零件可继续进行氧化处理，电流可一次给足。所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件，应事先留有一定的加工余量，及指定装夹部位。价格低廉、溶液稳定，可得浅银灰、银白色氧化膜，不影响后期染色的成色，就算不染色也有不锈钢的质感！