硬质氧化和阳极氧化区别情况

  阳极氧化技术：铝和铝合金装饰性硬质氧化和阳极氧化工艺种类很多，一般可分为化学氧化法和电化学氧化法即阳极氧化法两大类．其中，阳极氧化处理的应用较为广泛．这是因为阳极氧化法所获得的氧化膜比一切化学氧化法所获得的氧化膜性能更为优良。阳极反应首先是水的电解，产生初生态的[o]，氧原子立即在阳极对铝制件表面发生化学氧化反应，生成氧化铝，即薄而致密的阳极氧化膜。东莞市浩升五金制品有限公司专业从事硬氧、硬质氧化、硬质阳极氧化、着色氧化、铝氧化、普通阳极氧化、喷砂阳极氧化、拉丝阳极氧化工艺等生产加工。工厂设施先进，技术力量雄厚，是同行中一家规模较大、品种齐全的正规专业铝阳极氧化配套制作加工厂家。硬质氧化，东莞硬质氧化厂，氧化厂，铝硬氧，阳极氧化。

（1）怎样解决同槽铝阳极氧化产品着色不均匀：铝材牌号不同引起色差。不同牌号铝合金由于氧化膜基色及光感有差异，染出的颜色也会有差异，这种由于材质不同引起的染色差异，很难消除掉。铝合金氧化有的工件夹装不够牢固，造成铝阳极氧化过程中脱电，导致氧化时间不足，氧化膜过薄，染出的颜色必然不够黑。

（2）铝合金氧化膜封闭后出现挂霜是什么原因：工件经常温封闭后出现挂霜有两种可能：封闭液温度过高。铝合金氧化膜封闭时间过长，这一情况多出现在二头单独封闭特大件的中间连接部位。

（3）工件碱洗后表面出现点状腐蚀是什么原因？出现这一现象有以下可原因：浸泡工件的水中含有氯离子。预防方法：提高出光液浓度，延长出光时间，浸泡工件的自来水中加入少量铬酐。碱洗后硝酸中出光不够充分。工件碱洗后残留在砂眼中的碱液未能被清洗中和干净，继续在与铝起作用，时间长了，形成黑点。

（4）铝阳极氧化膜表面出现黑点是怎么回事：通常的解决方法是以铝材为阳极，铅板为阴极，小电流电解处理，每处理一定时间之后将铅板取出来刷洗，然后再继续处理，经一定时间处理之后情况会大有改善。已出现于铝阳极氧化工件表面的黑点可在1:1的硝酸中漂洗去。这是阳极氧化溶液是用过久，溶液中积累过多的重金属离子引起的。

  采用稀硫酸有利于膜的成长．在氧化开始时，氧化膜的成长速度是浓溶液比稀溶液大，但是随着氧化时间的增加，在浓溶液中成长速度就比在稀溶液中的速度小．实践证阴。当使用浓度较高的硫酸溶液进行氧化时，初始阶段由于氧化膜的成长速度较大，氧化膜的孔隙率高，因此容易染色，但膜的硬度、耐磨性能等均较差。大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um，膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜，用于齿键和螺线等使用场合的零部件，耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um，在某些特殊工艺条件下，要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜，但是必须注意阳极氧化膜越厚，其外层的显微硬度可以越低，膜层表面的粗糙度增加。东莞市浩升五金制品有限公司确信各位具有的忠诚与具备的技能， 必定能帮助公司解决及排除所有困难，使东莞市浩升五金制品有限公司在国内乃至世界同行中获得良好的声誉。