硫酸氧化成膜的关键因素有那些？

浏览次数：3112次发布日期：2015/2/26

   采用硫酸氧化需要讲解很多技巧，但是最总要的如何把握技巧。其中硫酸采用、温度控制、电流密度、时间关系等都是觉得硬质氧化后的质量。东莞市浩升氧化厂就从这四点因素为大家解析。

一、硫酸采用
    硬质氧化膜的生长速度，与电解液中硫酸浓度有密切关系。刚开始叫，硬质氧化膜在浓硫酸溶液中生长速度比在稀硫酸溶液中快，这是因为浓硫酸溶液电流密度大，水的电解剧烈析出的新生原了氧多，硬质氧化膜的生长自然要快。但经过一段时间硬质氧化后，浓硫酸溶液中硬质氧化膜的生长速度比稀硫酸溶液中慢，因为经过一段硬质氧化时间阳极电流密度逐渐减小，相应的硬质氧化膜生成就少了；而浓酸对硬质氧化膜溶解比稀硫酸多，生成的少、溶解的多，硬质氧化膜生长速度在后期自然就比稀硫酸的小。
    用浓度较大的硫酸进行硬质氧化时，生成的硬质氧化膜孔隙率高，硬度和耐磨性等均较差。而用稀的硫酸溶液中制取的硬质氧化膜，坚硬耐磨，反光性好，孔隙率较低。

二、温度控制
    槽液温度升高，硬质氧化膜溶解速度加快，膜生长速度减慢，硬质氧化膜厚度必然减小。温度高低对硬质氧化膜的硬度、耐磨性也有影响。一般温度控制在15-25℃时制取的硬质氧化膜多孔，吸附性能好且富有掸性，耐性性能比较好，但耐磨性较差。

三、电流密度
    在硬质氧化过程中阳极电流密度随槽电压增加而增大，且增大趋势逐步减缓。硬质氧化膜质量随着电流密度变化而有所区别，通常随着电流密度的增加，硬质氧化膜的孔隙增多，其硬度和耐磨性也随着提高。电流密度减小，膜成成长速度减小，膜层较致密，但其硬度和耐磨性相应下降。但当电流密度超过一定范围时，所生成硬质氧化膜的防护性能会降低。因为在一定限度内，提高阳极硬质氧化电流密度可以加速硬质氧化膜的成长速率，但当电流密度达到一定的极限值后，山于高电流密度下，硬质氧化膜孔隙内的热效应加大，促使硬质氧化膜的溶解加快，使得硬质氧化膜生长速率非但没有加速，相反有时反而趋于停止。

四、时间关系
当阳极电流密度恒定时，硬质氧化膜成长与时间成正比。在开始硬质氧化的60min内成膜速度较快，随时间继续膜成长速度逐渐减慢。时间过长硬质氧化膜表而被电解液溶解，硬质氧化膜孔径逐渐变大，膜层变得粗糙硬度降低。一般硬质氧化时间在20-120min之间。


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