铝阳极氧化的发展方向应随制造业的发展而发展
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在当前国内的铝件阳极氧化和阳极氧化着色所用电源有来自不同国家的，也有是国产的。电源的类型都是五花八门，如阳极氧化用的有平滑直流、脉冲电源；阳极氧化着色所用的有单相和多相交流电源，升压方式有连续式和阶梯式等，到底哪种最好，还缺乏论证和评价。阳极氧化用脉冲电源对提高膜硬度、厚度均匀性、提高耐蚀性和阳极氧化速度等极为有效，这已获得共识。但其价格昂贵。国内尚无大容量的脉冲电源。除少数引进线外，主要启用一般直流电源。着色电源相极和波形对阳极氧化着色均匀性的影响还未引起人们的注意。首先发现和提出这一问题的是广州电器科学研究所电源分所的专家们。他们发现采用三相交流电源比单相交流电源着色均匀，色差小，速度加快。随后他们推出这种着色电源，实用效果很好，值得推荐。但理论上如何解释则有待研究。
铝阳极氧化具有优良附着力主要是由环氧树脂的分子结构及其固化反应特点决定的。环氧树脂分子结构中具有环氧端基、羟基及醚键等极性基团，这些基团的存在使环氧树脂分子与相邻界面产生电磁吸附或化学键，因此铝氧化涂膜与金属、木材、混凝土等基材的表面能产生很强的黏结力。在环氧涂料固化成膜后，由于分子中含有稳定的苯环和醚键，因此对化学介质的稳定性较好，如能适应中等浓度的酸、碱和盐等介质。铝氧化以状态可分为四类：溶剂型铝阳极氧化、无（少）溶剂型铝氧化，粉末型铝阳极氧化及水性铝阳极氧化。
东莞铝阳极氧化是制造业的基础工艺之一。由于电化学加工所特有的技术经济优势，不仅很难被完全取代，而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。改革开放以后，东莞铝阳极氧化工业也进入快速发展时期，大批境外厂家进入中国长三角、珠三角、渤海湾等地区。十二五期间，东莞铝阳极氧化技术的应用热点将继续由机械、轻工等行业向电子、钢铁行业扩展转移，由单纯防护性装饰镀层向功能性镀层转移，由相对分散向逐渐整合转移。无锡铝氧化的发展方向严格说应该随着国家制造业的发展而发展。就制造业而言，许多先进的设备和先进的制造方法也同时向中国转移，为之配套的东莞铝阳极氧化也要顺应现代制造业的发展。
铝阳极氧化加工也叫铝氧化加工，将铝或其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。为适应新时代的要求，塑料瓶包装材料除要求能满足市场对包装质量和数量等日益提高的要求外，其发展必须以节省资源，节约能源，用后易回收利用，易处置或被易环境笑纳货降解为技术开发的出发点，塑料瓶包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现，并正向高性能、多功能、积极采用新能源、新技术、拓宽应用领域以及塑料瓶包装与环保协调发展等方面发展。 | 
