硬质氧化耐热和绝缘性

浏览次数：2824次发布日期：2015/7/12

东莞市浩升硬质氧化厂专业从事硬质氧化、硬质阳极氧化、着色氧化、铝氧化、普通阳极氧化、喷砂阳极氧化、拉丝阳极氧化工艺等生产加工。铝氧化处理方法可以分为两大类型，第一种就是化学氧化，第二种是电化学氧化。铝活铝合金氧化处理的效果比铝合金的天然氧化要好的多，他大大的提高了铝的耐腐蚀性。硬质阳极氧化与普通阳极氧化之间有什么区别呢:硬质氧化的氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在铝合金表面，因此硬质氧化后产品外部尺寸变大，内孔变小。电化学氧化，氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。孔隙率不同：普通氧化孔隙率高；而硬质氧化孔隙率低。表面状态：普通氧化表面较光滑，而硬质氧化表面较粗糙（微观，和基体表面粗糙度有关）。膜层厚度：普通氧化膜层厚度相对较薄；硬质氧化一般膜层厚度>15μm，过低达不到硬度≥300HV的要求。
在-10℃?5℃电解温度下电解。由于硬质阳极氧化氧化性生产高，会直接影响到氧化电流强度。为了得到比较厚的氧化膜，就必须要增加电压，其目的是为了消除阻力大的影响，并且电流密度保持不变，但在较大的电流情况下会产生热量激烈，再加上的氧化膜会释放出大量的热，使周围的电解质部件的温度急剧上升，温度上升会加速溶解氧化膜，氧化膜不能变厚。此外，发热现象最为严重的是与金属膜接触，如果不解决，局部表面加工零件会因为温度上升而烧坏。适用场合不同：普通氧化适用于装饰为主；而硬质氧化以功能为主，一般用于耐磨、耐电的场合。普通氧化基本是透明膜；硬质氧化由于膜厚，为不透明膜。电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬质氧化：1.5-5A/dm2；普通氧化电压≤18V，硬质氧化有时高达120V。浓度差异：普通氧化一般20%左右；硬质氧化一般在15%或更低。温度不同：普通氧化18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。好的生产产品必须要进行才能促使氧化膜的封闭处理显得更加重要，可是生产工人如何做好完美的封闭处理方式呢？得知铝合金氧化膜一般为其提高生产效率，考虑到优点具有耐磨性，耐高温以及防腐蚀性，但与此同时，还要进行良好的封孔处理才行，不过一般氧化膜的处理方式都分为三种，各有各的不同，从下面大家就能见真晓。


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