硬质阳极氧化膜的厚度

浏览次数：3474次发布日期：2015/7/28

表面着色，提高耐腐蚀性、耐磨性及硬度，保护金属表面硬质氧化谷称硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um，大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um，膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜，阳极氧化处理，氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强，可着色成各种色彩。用于齿键和螺线等使用场合的零部件，耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um，在某些特殊工艺条件下，要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜，但是必须注意阳极氧化膜越厚，其外层的显微硬度可以越低，膜层表面的粗糙度增加。在航空航天和汽车工业上的SiC颗粒的场增强铝基复合材料具有高强度，刚度和良好的耐热性等优良的性能得到了广泛的应用。在实际应用中，由于低硬度的铝基质的，在系统中的相对滑动，转动或振动摩擦，的条件下未进行表面处理和无润滑，容易产生磨损失效，提高耐磨损性的铝基复合材料部件的表面是用于改善其使用寿命具有重要意义。对于2XXX系铝合金，为了避免铝合金在阳极氧化过程中被烧损，可采用385g/L的硫酸加上15g/L草酸作为电解槽液，电流密度也应该提高到2。5A/dm以上。在氧化膜和生长的溶解的过程是一对矛盾的，随着氧化时间，氧化膜厚度的增加，溶解并长成平衡，膜生长速率下降。当溶解速率等于增长，氧化膜将不再是无奈之举。和加入添加剂，由于添加剂的降低的溶解速率，电解这么长的时间之后，膜生长速率也不会下降太多，所以可以获得更厚的氧化膜。硬质阳极氧化的槽液，一般是硫酸溶液以及硫酸添加有机酸，如草酸、氨基磺酸等。另外，可通过降低阳极氧化温度或降低硫酸浓度来实现硬质阳极氧化处理。对于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金，或者高硅的压铸造铝合金，也许还应考虑增加一些阳极氧化的特殊措施。中国加入一些添加剂吸附生成氧化物膜之后，硬质氧化阻断硫酸分子向阳极扩散的表面，阳极反应的添加剂产生的氢离子具有具有强关联，降低了溶液酸度，溶解速度慢的阳极氧化膜的膜的表面附近，提高了薄膜生长的速度，并且获得更厚的氧化膜。


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