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硬质阳极氧化处理后表面光洁光亮度
浏览次数:4559次 发布日期:2015/8/5
 
硬质阳极氧化后,零件表面的光洁度是有所改变的,对于较粗糙的表面来说,经此处理后可以显得比原来平整一些,而对于原始光洁度较高的零件来说,往往经过此种处理后,显示的表面光洁光亮度反而有所降低,降低的幅度在1~2级左右。硬质氧化的厚度控制在45-55um,对产品的尺寸改变非常小,不影响组装;硬质氧化膜的厚度较高,所以如需要进一步加工的铝零件或以后需要装配的零件,应事先留有一定的加工余量,及指定装夹部位。硬质阳极氧化处理主要用于工程或军事目的,它既适用于变形铝合金,也可能用于压铸造合金零件硬质阳极氧化。喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。因硬质阳极氧化时,要改变零件尺寸,故在机械加工时,要事先预测,硬质阳极氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在确定阳极氧化前的零件实际尺寸,以便处理后,符合规定的公差范围。硬质阳极氧化不合格的导电氧化物薄膜片应挑选干燥前,衰老的过程,由于影片难以干燥后退休,老龄化,影响工件表面粗糙度。这个问题笔者进行了一些研究工艺,通过多种方法测试,使用以下方法效果发现非常好,方法简单,且不会影响工件的表面质量,具体过程如下。根据下游产品对高温氧化铝显微结构的需求,通过改变添加剂的种类,设计相关的实验条件,达到对高温氧化铝显微结构调控的目的。同时对柱状、立体状、大片状等特殊晶形高温氧化铝的制备技术进行探讨,通过优化高温硬质阳极氧化铝显微结构,开发低温烧结氧化铝陶瓷制备技术。产品硬质氧化后表面耐磨性能极好,产品相互碰撞不会划伤,硬质阳极氧化产品外观颜色一致,金属感、手感非常好;零件增加的尺寸大致为生成氧化膜厚度的一半左右。高品质的军用产品硬质氧化,膜厚可控制在40-50um,耐磨性能良好,颜色均匀一致。对产品高温氧化铝显微结构进行系统分类,包括晶粒大小、形状、晶粒间结合方式等。东莞市浩升氧化厂秉承“专心专注专业”的经营理念,实行统一管理制度,坚持以质量作为企业的生命目标,确保质量稳定可靠,起货快捷,价格合理,热诚为客户提供更完善优质的服务。
 
 
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