阳极氧化膜层较厚、硬质阳极氧化硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗蚀性；铝合金在使用前往往需经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性，延长其使用寿命。硬质氧化膜层无色透明、吸附能力强极易着色；容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。处理过程不必改变电压周期，在常规的硬质阳极氧化过程中, 膜层随着时间的增加而增厚。材料表面缺乏金属光泽，摸起来较毛糙，材料发白；托斯卡纳进口板表面光滑细腻，富有金属光泽，材料呈现自然金属银色。在逹到最大硬质阳极氧化厚度之后, 则随着处理时间的延长而逐渐变薄, 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表现得特别明显。有利于连续生产和实践操作自动化；硫酸对人身的危害较铬酸小， 货源广， 价格低等优点。直流电硫酸硬质氧化法的应用最为普遍， 这是因为它具有适用于铝及大部分铝合金硬质氧化处理；处理电压较低，耗电少；清洗目的是除掉铝材表面清除顽固的污垢和氧化层，还铝材一个明净、光亮的表面。功能性氧化和着色兼容的微弧氧化电源，是以提高氧化速度、厚度均匀性、硬度、孔隙率分布和改善孔结构形态为目的。经过铝材钝化液处理后能使铝材表面及时形成一层保护性能较强的均匀的钝化膜，可适用于铝合金及铝压铸件的防腐蚀处理，有效保护金属基体、延长铝材防锈或抗氧化的能力、至少可以提高10倍以上的防锈能力、提高耐盐雾测试时间、延长工件的使用寿命，本品不含六价铬、环保、安全无毒、操作、废水处理简单，使用单位成本低。改变电源波形和施电方式来提高阳极氧化膜综合性能和开拓电解着色新工艺，是新的研究热点。金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。层厚薄指膜层之硬度，膜层厚度（Thickness）指Build up和Penetration两部份。铝材硬质阳极氧化的表面可以轻松达到镜面效果，且因为装饰面与非装饰面的一致性，硬质氧化使铝材档次提高，这种技术在广泛应用于医疗器械、航空航天、汽车、自动化设备等领域。
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