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东莞氧化厂问题解决生产效益
浏览次数:2613次 发布日期:2016/3/1
 
东莞浩升硬质氧化厂在夹具的设计和制作中确定夹具的结构,利用阳极氧化和电镀的是完全不一样,如果采用电镀用具作为阳极氧化夹具是不适用的。硬质氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。采用的夹具结构是个体适宜,为了保证夹具可以有足够夹紧力,在使用工件要保证阳极氧化时的电流正常流通,避免接触不良产生热量破坏工件。选择好夹具的材料,一般我们选择影铝质材,材料的弹性好而且耐用,在制造中才不会影响制造过程。对材质进行铝氧化处理,能够有效的提高抗腐蚀性能来增强耐久力,铝氧化阳极氧化铝在世界范围内广泛的用于建筑物之间的外部和建筑学应用中,或者一些铝被暴露在恶劣的环境中时。在工业生产中,阳极氧化厂在制作夹具生产有着一套完整的流程。从阳极氧化染色工艺设计与制作到工件装夹,从一整套的流程下来,有标准化生产流程下来的夹具非常具有工艺品观赏性,这是怎样做下来的呢?在进行阳极氧化时,表面有效的增强抗沾色和刮花的保护作用,同时在家具上的应用也非常广泛,防指印效果稳固了它在家庭器具和其它消费者产品中应用增长的态势。阳极氧化厂在阳极氧化工艺上对条件有着很好的控制,把握好温度和电压,在夹具放在溶液里面,这些所需温度低时,需要的电压就要适当升高,低温下氧化膜生成的速度会比较慢,为了效率快而且膜质量致密,提高电压才会更好加快这样的效果。在阳极氧化溶液的温度和时间上,温度低同样是生成氧化膜的速度降低,所需的时间会多,要缩短时间,就要溶液温度提高,否则不仅时间上会很长,而且氧化膜层溶解改变膜表面,变得粗糙现象,这样的质量就变差。硬质氧化厂利用这些措施将给夹具阳极氧化染色做的非常好,一些夹具在之前的电镀氧化中存在很多弊端,现在终于得到解决,这些问题解决也进一步提高东莞浩升硬质氧化厂的生产效益。
 
 
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