| 硬质氧化之前，工件表面不清洁或有锈，则沉积出来的镀层与基体结合不牢，轻者起泡，阳极氧化重者起皮、硬质氧化脱落，且镀层往往是不连续的，甚至是疏松的。通过阳极氧化处理，在阳极氧化压铸铝表面形成一层致密的化学皮膜，这一层化学皮膜，鉴于生态环境和工业卫生等考虑，阳极氧化环保型无铬转化处理技术得到了发展并已得到工业运用。金属铝的化学活性较高，表面极易氧化变色或发霉，特别是淋雨或潮湿天气时更是如此。阳极氧化前处理包括粗糙表面的整平、抛光、除油、除锈（又称活化、浸蚀）等。除油即彻底除去表面油脂、脏污、灰尘等（包括有机溶剂除油、化学除油、电解除油），除锈即除去表面的氧化物、锈蚀物、钝化膜等（包括强浸蚀、电化学侵蚀和弱浸蚀）。阳极氧化前处理并非都要经过以上所有工序，要根据具体要求而定。阳极氧化前处理方法可分为机械法、化学法和电化学法。阳极氧化前处理不当，得不到合格的电镀层及化学转化膜。在现有的铝的化学转化膜中，东莞硬质氧化厂膜的耐蚀性最佳，其优越的耐蚀性的原因至少与铬化膜中保留六价铬有关系。三价铬酸盐转化膜耐蚀性虽然比不上铬化膜，但可以提供有机聚合物喷涂层满意的附着性。 因高温压铸过程中，压铸件表面必然会有一层氧化膜。铝材的处理从最初的中污染六价铬的铬酸盐处理溶液逐步发展到无毒的三价铬处理溶液再到环保型的无铬化学转化处理液。东莞硬质氧化厂铝压铸过程中会使用脱模剂（油）、部分脱模剂中可能会有氯化石蜡。铝的新鲜表面在大气中立即生成自然氧化膜，这层氧化膜非常薄，不足以保护铝免于腐蚀，也不足以作为有机涂层的可靠底层。通过适当的化学处理，东莞硬质氧化厂氧化膜的厚度可以增加100-200倍，从自然氧化膜成为化学转化膜，这层化学转化膜即可作为直接的保护层也可作为涂装处理的底层，增加基体与有机涂层的结合力。压铸铝的表面化学特性、前处理工艺、前处理药剂的选择等方面进行分析。硬质氧化纯水洗工序可取消，对质量没有太大影响，东莞硬质氧化厂纯水洗可提高涂层的盐雾试验时间，使盐雾试验更有保证，特别是自来水中氯离子或钙镁离子较高硬质氧化时尤为明显。 |
