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怎么保证硬质氧化效果
浏览次数:4313次 发布日期:2014/4/3
 
  铝制品发展从物理处理到化学处理,而东莞市浩升五金制品有限公司认为物理处理虽然是传统的处理工艺,电解液对氧化膜的溶解能力增强,硬质氧化故膜层厚度减小,氧化膜显微硬度显著下降。因此在氧化过程中应采取必要的措施对电解液进行强制冷却和强烈搅拌,这是控制电解液温度的必要手段。精抛机的轴可长达3.6m,在轴上安装多个硬质抛光轮,每个硬质抛光轮间的间距为13-75mm。采用指宽轮,硬质抛光轮能自身挠曲裹住工件的轮廓抛光。热封孔时硬质氧化膜的热膨胀系数低,而金属铝的热膨胀系数高,使得硬质氧化膜中产生大的拉应力所致。在金属表面镀上一种金属或合金,作为保护层,以减慢腐蚀速度。用作保护层的金属通常有锌、锡、锡、镍、铬、铜、镉、铅、金、银、钯、铑等及合金。获得金属镀层的方法有硬质氧化、绝缘氧化、导电氧化、微弧氧化等。此时一般应考虑降低硬质氧化的电流密度,或适当升高槽液温度来解决。镜面硬质抛光采用较软的抛轮,一般为棉布轮,缝线的圈数较少(10-11圈),所用的磨料也要细一些,在整个硬质抛光过程中,都要加注硬质抛光剂。初始时,电流密度变化较小而电位迅速负移,为克服硬质氧化膜阻挡层电阻阶段:电流密度迅速增大而电位变化较小的析氢阶段;硬质氧化之后电流密度变化较小而电位迅速负移的受氢离子扩散控制阶段。
 
 
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