硬质氧化的工艺要求与质量检验

浏览次数：4154次发布日期：2015/2/28

　　众所周知铝和铝合金具有很好良好的抗蚀性能和可着色性，铝金属表面处理中一直都是用量最大的典型工艺，在工艺上铝硬质氧化成膜最为突出，为什么这样说呢？硬质氧化能把纯铝、铝镁合金和铝锰合金染成各种不同的颜色，铝铜和铝硅合金染成深色，再通过阳极氧化后，不仅美化了氧化膜表面，又能增加抗蚀能力。莞城氧化厂、南城氧化厂、东城氧化厂、石碣氧化厂、石龙氧化厂、茶山氧化厂、石排氧化厂、企石氧化厂、横沥氧化厂、桥头氧化厂、谢岗氧化厂、东坑氧化厂、常平氧化厂、寮步氧化厂、大朗氧化厂、黄江氧化厂、清溪氧化厂、塘厦氧化厂、樟木头氧化厂、大岭山氧化厂
一、硬质氧化工艺要求
　　1.交流氧化着色，氧化膜软适合冲压凸后加工。
　　2.室温硫酸氧化适合染黑色。
　　3.低温硫酸氧化，氧化膜细致又硬，适合染印地素、金色染料等。
　　4.硫酸、草酸混酸氧化可在常温条件下得到硬氧化膜。
　　5.瓷质氧化用铬酸和硼酸阳极氧化，表面同瓷釉。
二、铝硬质氧化膜质量检验
　　1、铝硬质氧化膜的单位面积的氧化膜重量，一般要求在2.5g／m2以上。
　　2、在抗腐蚀性能测试，包括耐碱性能测试、盐水喷雾试验上需要完成通过。
　　3、铝硬质氧化膜的耐磨性能也是一项重要指标可以采用落砂法进行试验。
硬质氧化膜最大厚度可达250微米左右，在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜，而在铝合金上则可获得400-600kg/mm2的显微硬度氧化膜。其硬度值，氧化膜内层大于外层，即阻挡层大于带有孔隙的氧化膜层，因氧化膜内有松孔，可吸附各种润滑剂，增加了减摩能力，氧化膜层导热性很差，其熔点为2050℃，电阻系数较大，经封闭处理击穿电压可达2000V，在大气中较高的抗蚀能力，具有很高的耐磨性，也是一种理想的隔热膜层，也有良好的绝缘性，并具有与基体金属结合得很牢固。


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