硬质阳极氧化染色效果

浏览次数：3183次发布日期：2015/10/29

国家标准规定硬质阳极氧化铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。硬质氧化厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。温度升高，膜的溶解速度加大，膜厚降低。当温度为22～30℃时，所得到的膜是柔软的，吸附能力好，硬质阳极氧化耐磨性相当差；当制件进入硬质阳极氧化槽之后当即加以0.5A/dm2的电流，并在之后的25min时间内分5～8次将电流密度由0.5A/dm2递升到2.5A/dm2，这段时间不能短，否则容易引起以后成膜阶段制件发生短路而引起烧蚀，时间过长则没有意义。一是贴膜时尽可能不要使贴膜形成过大的张力，也就足说不能使贴膜发生变形，否则贴好后的贴膜容易收缩，使铝型材两端出现无贴膜现象;另一方面，铝型材两端贴膜断开时，进行硬质阳极氧化的合金是6系列和铝合金3系列。当温度大于30℃时，膜就变得疏松且不均匀，有时甚至不连续，且硬质阳极氧化硬度低，因而失去使用价值；当温度在10～20℃之间时，所生成的氧化膜多孔，1的合金性能可以做到很好的性能，但是生产很麻烦。其它合金效果不是很理想。染料应注意它们的成分、溶解度、色牢度、上染率，消耗率，PH值等性能。由于各类染料的染色性能有所不同，在染色时往往会因温度、溶解度、PH值等的不同而影响染色效果。通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；导电氧化不需要通电，而只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。吸附能力强，并富有弹性，适宜染色，但膜的硬度低，耐磨性差；当温度低于10℃，氧化膜的厚度增大，硬质阳极氧化硬度高，耐磨性好，但孔隙率较低。东莞市浩升氧化厂提高全员素质，实施品牌战略，降低质量成本，创造客户满意。


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