| 东莞铝硬质氧化，从形成机理来说，分为化学硬质氧化和普通阳极氧化两种，硬质氧化后表面有较高的硬度、膜厚度、耐磨性和抗腐蚀性。槽中的其它金属离子带入氧化槽，也会造成氧化槽杂质量增加，产生氧化不良，以及逐渐兴起的微弧氧化。例如消光厉害，耐磨度差等。加速氧化槽液老化。铝合金硬质氧化，它是铝合金的一种表面处理方式，同时，其也是应用较多的一种。硬质氧化的公司上来进行他们技术上面的辨别，那么什么样的公司，才会让他们在技术上面，能达到最好的提高呢？化学氧化就是就是在铝在具有氧化性的化学转化溶液中，铝的表面与化学转化溶液中的化学氧化剂反应，生成化学转化膜的过程。当电解液中Al3+含量超过一定值时，往往使工件表面出现白点或斑状白块,并使膜的吸附性能下降,染色困难（Al3+应小于20g/L）；当Cu2+含量达0.02g/L时，氧化膜上会出现暗色条纹或黑色斑点；硬度和耐磨性，可达２５０－５００千克／平方毫米，良好的耐热性，通过研究不同原料、温度、添加剂等条件下该产品的显微结构，形成显微结构的控制技术，可以有目的地改变该产品的制备工艺参数，东莞铝硬质氧化膜熔点高达２３２０Ｋ,优良的绝缘性，耐击穿电压高达２０００V，增强了抗腐蚀性能，在盐雾中经几千个小时不腐蚀。其中 Clˉ,Fˉ,NO3ˉ使膜的孔隙率增加,表面粗糙和疏松。若其含量超过极限值,甚至会使制件发生腐蚀穿孔（Clˉ应小于0.05g/L,Fˉ应小于0.01g/L）；硬质氧化产品的光亮度非常好，而我们在别的硬质氧化厂家的产品明显觉得比较暗，是什么原因导致，碱洗不良或者除灰不够的情况下也会导致该类情况的发生。铝材外表如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷，经阳极氧化后，一切疵病仍然会显显露来。而合金成份，对阳极氧化后的外表外观，也产生直接的影响，封孔工艺对其也是有一定的影响的，硬质氧化注重实效，实现企业生产要素的优化组合，提高竞争力。 |
