ADC12压铸铝阳极氧化加工过程

浏览次数：5140次发布日期：2016/3/12

现代硬质氧化，阳极氧化技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。这是一种替代传统的用硬质氧化，阳极氧化加工型腔的新技术，它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是硬质氧化，阳极氧化加工领域的重大发展。更大的体积，更大的经济利益。东莞氧化厂加工技术仍是当前的热门话题，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展，成为第三代制模技术。东莞氧化厂工艺，阳极氧化，铝硬氧有零部件，没有砂芯，因此铸件没有反射，毛刺和锥角，并且核心组合引起的尺寸误差也减少了，可以显著降低阳极氧化，铝硬氧加工成本，且与传统的硬质氧化，阳极氧化方法相比，加工的空间可以减少40%到50%。由于硬质氧化，阳极氧化本身具有很高的重复定位精度，又是按所编程序自动完成加工的，消除了操作者的各种人为误差，提高了同批工件加工尺寸的一致性，使加工质量稳定，硬质氧化，阳极氧化产品合格率高。因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工；还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差的硬质氧化，阳极氧化零件加工；合理选用刀具和切削用量，可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点。铸件硬质氧化，阳极氧化的几何精度高，没有飞边、毛刺、冷关闭，并且表面光洁度接近精密铸造。消失模铸造设备铸造的金属铸件内部结构稳定，并且无水泡、气泡、收缩和其他铸造缺陷。该工艺充斥着环保观念，整个生产工艺都对环境没有伤害。且一旦形成稳定加工过程后，无需工序间的检验与测量。所以，采用硬质氧化，阳极氧化加工比普通的生产率高3~4倍甚至更多。压铸模型腔都经切削加工制成，所以模具材料应具有较好的被削性。必须指出，耐磨性好的材料，其被削性一般较差。许多模具钢就是如此，虽在退火状态，其基体部分还是较硬。再加坚硬的碳化物，一般切削困难。无论用哪一种方法进行热处理，得到均一的硬度是必要的，所以要求淬透性好，特别是先进行热处理硬质氧化，阳极氧化，要用热处理变形小的材料，这点对于尺寸大的模具尤为重要。根据硬质氧化，阳极氧化加工过程中出现的问题由操作者比较自由地进行调整，硬质氧化，阳极氧化加工过程，严格按规定尺寸进给，更是准确无误。


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