氧化厂铸铝阳极氧化及硬质氧化工艺，膜层既具有耐蚀性，硬质氧化又提高了表面硬度。阳极氧化膜有50%渗透在铝合金内部，50%附着在铝合金表面；阳极氧化特定的技术条件下加以氧化处理，在其表面还可形成仿釉膜层，从而使铝制品表面获得特殊的装饰效果。膜薄而疏松多孔，为非晶态的、不均匀也不连续的膜层，不能作为可靠的防护一装饰性膜层。含铜量不高于4 ％的铝镁锌和铝铜镁合金；阳极氧化膜由两层组成,外层称为多孔层，较厚、松散多孔、电阻低。氧化膜再始末关闭处置，无晶型的氧化膜转变成结晶型的氧化膜，孔隙也被关闭，另一种是含磷酸400 一600ml / l 的溶液，这种抛光较前者差不多，整体厚度必须在25-150um之间，并且其大部分的生产工艺则控制在80左右，最终使其在应用过程中，才能有效地保持良好的活化表面，确保氧化膜质量。不同材质的铝合金，阳极氧化铝和纯零件或大小规格不同的铝和铝合金零件，一般不宜同槽氧化处理。可以更好的与其齿键以及螺线之间进行全面吻合的同时，而且不适合于含铝量高于百分之九十五的纯铝。铝的表面在自然条件下就保持一层10～100埃的氧化膜,人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5～250微米。同时扩大使用温度的上限，可允许将硬质氧化温度提高到10-20℃之间，这点有别于工业热处理下的铝合金硬质氧化，所获得氧化膜的特征与硫酸阳极氧化膜相似。因而使金属外表光泽能耐久不变，硬质氧化抗蚀功用、机械强度都有所提高，阳极氧化经染色还可取得点缀性的外观。
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